انواع پساب صنعتی و تصفیه آب
پساب های صنعتی یکی از منابع اصلی ورودی مستقیم و مداوم آلاینده ها در اکوسیستم های آبی است.
نظارت متعارف بر پساب های صنعتی بر اساس اندازه گیری های فیزیکوشیمیایی برای تعیین غلظت “کل” یک آنالیت خاص در پساب است.
۲٫مورد دوم جمع آوری داده های بیولوژیکی به صورت روش سنجش حاد استاتیک غیر قابل تجدید است.
تصفیه کننده آب آکوا اسپرینگ مدل UF-SF4800 به همراه فیلتر مجموعه ۳ عددی
پاسخ جوامع بیولوژیکی یا ارگانیسم های جداگانه را می توان به روش های مختلفی کنترل کرد تا تأثیرات آن را بر اکوسیستم نشان دهد.
در این مقاله ، به طور خلاصه محبوب ترین تکنیک های نظارت بر زیستی و آزمایشات نظارت بر زیستی شرح داده شده است.
ویژگی های نشانگرهای زیستی مناسب با مثالهایی ارائه شده است.
معرفی:
پساب های صنعتی از انواع فرآیندهای صنعتی و روش های دفع ناشی می شوند،
و ممکن است حاوی آلاینده هایی در سطوحی باشند که می توانند بر کیفیت دریافت آب و همچنین اکوسیستم آب تأثیر بگذارند.
انتشار آلاینده های صنعتی در پساب های مایع باید مطابق با الزامات نظارتی دقیق و دستورالعمل هایی باشد،
که در آن مواد شیمیایی ذکر شده نباید بیش از غلظت مشخص باشد.
از طرف دیگر ، یک شرکت شیمیایی ممکن است تعداد زیادی از مواد شیمیایی مختلف را آزاد کند ،
که این موارد توسط الزامات نظارتی در نظر گرفته نمی شوند و در بسیاری از موارد ناشناخته هستند.
این ترکیبات ممکن است محصولات نهایی ، پیش سازها ، یا واسطه های فرآیند ، یا ناخالصی ها و محصولات جانبی باشند.
یکی از ویژگی های متمایز پساب های منشأ صنعتی ، در مقایسه با فاضلاب شهری ،
این است که اغلب ممکن است حاوی مخلوطی از مواد مختلف و بسیار سمی باشند.
روش های تحلیلی تایید شده برای نظارت بر انطباق آلاینده های معمولی در پساب های صنعتی وجود دارد.
با این حال ، به دلیل پیچیدگی ماتریس نمونه ، چندین روش تحلیلی برای تعیین ترکیبات آلی قطبی و غیر قطبی ،
و آلاینده های در حال ظهور جدید که ممکن است بر کیفیت آب تأثیر بگذارد ، مورد نیاز است.
در نتیجه ، اصلاحات در ابزار دقیق ، نمونه گیری و تکنیک های آماده سازی نمونه برای مطابقت با استانداردهای نظارتی آب،
و همچنین دستیابی به سرعت تجزیه و تحلیل ضروری تر شده است.
طبقه بندی پساب های صنعتی خام
پساب های صنعتی خام را می توان با توجه به ماهیت غالب آلودگی ، آلی یا معدنی طبقه بندی کرد.
ممکن است با غلظت بالای ترکیبات آلی (ویا معدنی) مشخص شود ،
به دلیل وجود چند آلاینده اصلی (شیمیایی) پساب های صنعتی ، به عنوان مثال ،
یا به تعداد زیادی از مولکول ها ، غلظت آنها بسیار کم است (کاغذ و کاغذ یا صنایع غذایی)
فاضلاب خام صنعتی به طور کلی به طور مداوم در طی فرآیند صنعتی تولید می شود ،
اما در صورت بروز حادثه می تواند شامل برخی از پسماندهای مایع دیگر مانند باقی مانده شستشو و گاهی اوقات فرآوری آب باشد.
به همین دلایل ، کلیه پساب های صنعتی ممکن است از نظر کیفیت و مشخصاً از نظر میزان آلودگی مربوطه متفاوت باشند.
تعادل جریان
یک تصفیه خانه فاضلاب صنعتی معمولاً باید طراحی شود تا بتواند بالاترین میانگین جریان روزانه را که طی یک سال تجربه می شود ، کنترل کند.
حداکثر توان طراحی گیاه باید متوسط جریان ساعتی در این روز اوج باشد.
یک مخزن متعادل کننده جریان ۲۴ ساعته HRT در بالادست نیروگاه امکان جابجایی هر جریان فوری را که بالاتر از حد متوسط باشد فراهم می کند.
فرآیندهای تصفیه فاضلاب صنعتی:
۱٫فرآیندهای حرارتی مانند تبخیر برای کاهش حجم آب نمک و بازیابی آب مورد تحقیق قرار گرفته اند.
این فن آوری ها انرژی زیادی را صرف می کنند ، که منجر به هزینه های عملیاتی بالا می شود.
برای کاهش مصرف انرژی ، سیستم های فشرده سازی بخار چند منظوره و بخار تولید شده اند.
پردازش بیشتر آب نمک غلیظ با یک کریستالیزور می تواند منجر به بازیابی کامل نمک و آب شود.
با این حال ، متأسفانه استفاده از تیمارهای حرارتی با هزینه بالای سرمایه نیز مشخص می شود.
ادغام فرآیندهای غشایی مناسب ممکن است این هزینه را کاهش دهد ،
به ویژه هنگامی که منابع انرژی تجدیدپذیر (مانند حرارت اتلاف ، انرژی خورشیدی یا بادی و غیره) وارد می شوند.
۲٫از فن آوری های غشایی می توان برای تصفیه فاضلاب با شوری بالا استفاده کرد.
همراه با فرآیندهای حرارتی مانند تقطیر با چند اثر و تقطیر با فلاش چند مرحله ای ،
اسمز معکوس متداول ترین فناوری نمک زدایی است که استفاده می شود.
با این حال ، استفاده از اسمز معکوس برای تصفیه فاضلاب منجر به تولید آب نمک با شوری بالا می شود.
این شورها دارای غلظت نمک کمتری نسبت به نگهدارنده های گیاهان نمک زدایی هستند،
اما دارای سطح آلودگی آلی بالاتری هستند که به درمان های تکمیلی مانند فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته نیاز دارند.
علاوه بر این ، برای افزایش غلظت نمک در جریان های زباله ، می توان از پیش تصفیه ای با استفاده از اسمز جلو استفاده کرد .
این فرآیند به دلیل ظرفیت بالای رد و تمایل کم خطا شناخته شده است.
۳٫استفاده از نانوفیلتراسیون برای تصفیه فاضلاب بعنوان دستگاه تقطیر بررسی شد.
فاضلاب معمول تقطیر حاوی مقادیر زیادی از مواد جامد آلی و جامدات جامد محلول است.
مشخص شد که احتباس املاح برای استفاده مجدد از آب به اندازه کافی زیاد است.
به طور مشابه ، یک فرآیند ترکیبی از نانو فیلتراسیون و اسمز معکوس استفاده شد.
برای از بین بردن رنگ و آلاینده ها از کارخانه های تقطیر برای شستشو،با استفاده از نانو فیلتراسیون رنگ با موفقیت برداشته شد ،
در حالی که از اسمز معکوس برای حفظ مواد جامد محلول استفاده شد.